Share
Čini se da je to do kraja prosinca prava tradicija: novogodišnji praznici su na nosu - a snijeg s gradskih ulica odmah nestaje. U očekivanju snijega i prilagodbi nostalgije za pravi zimski vremenski uvjeti, objavljujemo fotografski esej o tome kako se izrađuju najviše "snježne" cipele - osjetio čizme.
Odlučili smo saznati kako se dječja odjeća čizme danas izrađuju i otišli smo u proizvodnju Nordman cipela u Pskovu. Prije 20 godina, tvornica ove tvrtke pokrenula je proizvodnju cipela za brutalne muškarce - lovce i ribare. Razvijene čizme, u kojima možete sjesti na zimski ribolov na -30 satima, a ne zamrzavati. Tada je mnogo eksperimentiralo s izolacijom i materijalima.
Kada su dizajneri shvatili da znaju o posebnoj toploj cipeli "sve", stvorili su niz zimskih cipela za djecu. I čizme uključujući.
(Samo 20 fotografija)
Za izradu pletenih čizama koristite prirodnu tkaninu, krzno (najmanje 80%) različitih boja i kožne kožne kože s poliuretanskim premazom.
Uz pomoć posebnog tiska, prirodni deke smanjile su buduće praznine za pete. Za svaki dio - zaseban rezač željenog oblika..
Dobiveni dijelovi su ušiveni zajedno. Osjetila je jačanje pletiva kako bi bile još jače. Ušite u krzno. Zato dobijte prazno mjesto za buduće čizme.
Fleksibilna plastika je umetnuta u peta. Za materijal je uzeo željeni oblik, peta dio se zagrijava u posebnom stroju, a plastična postaje meka, poput ljepila.
Odmah nakon što se plastična masa zagrijava, radni je dio postavljen na hladan blok. Predgrijani materijal hladi i postiže željeni oblik..
Postupak se zove "oblikovanje pete". Na isti način dolazi do pojačanja čarapa, ali u kasnijoj fazi. To je neophodno, tako da u gotovom pustenu čizmu plastična drži oblik i daje krutost..
Zatim se valenki šalju u ljusku gdje su krzno i remen šivani odozdo, i obrezivanje, što uklanja višak dijelova valjanog materijala..
Nakon granatiranja i podrezivanja vrijeme je da se formira čarapa.
Na dno obratka dodaje se "vtachnaya" potplat. Kasnije, u gotovom valenki, postat će međusloj između praznog krzna i gumenog potplata..
Prazno se prethodno steamed, a zatim mu dati željeni oblik. Nosi se na posebnoj cipeli koja odgovara veličini i koju se dodiruje gumenim mlatilicom..
Nakon toga smo u rukama gotovo gotovih čizama. Ostaje da se osuši. Da bi se to postiglo, radni dio izravno na bloku (tako da ne gubi oblik) nalazi se u tzv. "Tunelu za sušenje".
Nakon sušenja, čizme su spremne za prilivanie potplata. Tehnologija izravne plime najnaprednija je. Izvana, gotove cipele izgledaju poput ljepila, ali su cipele s injekcijskim prešanjem trajnije. Gotovi potplat ne drže se na izratku, ali se izravno bacaju na njega. Da biste to učinili, stavite prtljažnik na držač i na strojni vrtuljak (vrtuljak - jer se vrti u krugu) izliv je jedini.
Zatim se čizme provjeravaju zbog nedostataka i stavljaju u njih uloške krzna od vune.
Komad tkanine i oznake knjižice ciljaju se na gotov proizvod, koji govori kako se pravilno brinuti za osjetio čizme..
Cipele se stavljaju u posebne kutije i šalju u skladište. Sada je spremna biti poslana u trgovine. Prije dva mjeseca Nordman je pokrenuo poseban projekt "Testiranje Nordmana".
Čizme su prvo otišle na testiranje u 15 regija - od Murmansk do Khanty-Mansiysk. Unatoč činjenici da su dizajnirani za temperature do -30 stupnjeva, prema pregledima mama koji sudjeluju u testiranju, stopala beba su udobne za -37 stupnjeva.
Legal Technique