Share
Svi znamo što je armatura, ali malo nas je vidjelo kako se ona proizvodi. Međutim, ne bismo trebali govoriti o tome koliko je o učvršćenje, koliko općenito o čeličnoj traci. Ali elementi na Yartsevo LPZ su jedini proizvodi. Stoga je riječ o njoj. Drugi dan sam otišao u Yartsevo u tvornicu za lijevanje i valjanje i otkrio "kako je čelik bio kaljen".
Vidi također pitanje - Proizvodnja valjanog čelika
(Samo 30 fotografija)
Izvor: ЖЖК /m-zaxaroff
1.
2.
3. Čelik se proizvodi od željezne rude ili otpadnog metala. U Yartsevu je izvorni materijal budućeg čeličnog otpada ili mješavine. Gledajući ga, teško je vjerovati da će se kvalitetni čelik pojaviti iz ove razne vrste smeća i čak različitih marki. Uz pomoć bagera, punjenje se ulaže u poseban spremnik, koji će isporučiti otpad električnoj električnoj peći. Posjeduje desetke tona metala.
4. Nakon završetka punjenja, elektrode se spuštaju u peć, prekidač visokog napona je uključen i počinje vrijeme taljenja. Temperatura u peći doseže 1650 stupnjeva. Ovo je dovoljno da se sve otopi. Ukratko o dizajnu peći. Njezin radni prostor ograđen je kupolastim svodom, odozdo s kuglastim ognjištem i zidovima sa strane. Vatreno polaganje ognjišta i zidova vani je zatvoreno u metalni kućište. Sukladno tome, elektrode se spuštaju u peći. Talog je najdramatičnija faza u proizvodnji čelika. Možda je ono što se događa u vrijeme taljenja u peći pakao. Cijeli proces popraćen je nevjerojatnim urlikom, udarcima iskre i plamena. Vrlo uzbudljivo! Budući da može biti bilo što u metalu, uključujući i eksplozivne tvari, bolje je promatrati postupak što je više moguće iz peći. Bliže betonskim stupovima, koji u tom slučaju mogu spasiti osobu od eksplozije.
5.
6. Dobivena smjesa sadrži nečistoće koje plutaju na površinu. Šljaka se uklanja kroz radni prozor, konstantno postavljajući formiranje troske, tijekom cijelog razdoblja topljenja, kako bi se uklonio fosfor iz taline.
7. Zatim se u rastaljenom čeliku doda kisik i razni aditivi. Time se smanjuje sadržaj ugljika u čeliku, homogenizira smjesu, ubrzava proces i postiže željenu kvalitetu konačnog proizvoda. Temperatura taljenja se kontrolira kroz radni prozor, kao i uzorci kemijskog sastava metala..
8.
9. Pogledajte u prozor
10. Negdje u paklenoj kuhinji ...
11.
12. Tada se rastaljenog čelika ulijeva u loncu, podiže ga dizalica, namijenjena za 150 tona.
13.
14.
15.
16.
17.
18. Radnici otvaraju otvore za odvod distributera. Spojeni čelik ulijeva se u kalupe, gdje se brzo hladi i počinje otvrdnjavati, pretvarajući se u praznine.
19.
20.
21.
22.
23. Kantu se šalje na krajnji dio radionice (na donjoj slici, iako kantica još nije stigla), gdje se ostaci grijanog metala spajaju s njom. Tada ponovno prolazi kroz cijelu radionicu za novi dio čelika..
24. Prije valjanja, baldani se stavljaju u peć i ponovno se grije na temperaturama iznad 1000 stupnjeva..
Tada se praznine šalju na pravi stroj, gdje ih pritisne snažne osovine. Tijekom ove operacije, praznine dobivaju željeni oblik i veličinu. Sve se ovdje događa.
26. I još više fotografija u industrijskom stilu.
27.
28.
29. Teški čelarni radnici.
30. I konačno, gotovi proizvodi (fotografija nije moja).
Kao što sam već rekao, trenutno se proizvodi jedna vrsta proizvoda na Yartsevskoye LPZ - rebaru. Različiti promjeri i čelični stupnjevi. Unatoč činjenici da zima nije sezona za građevinske radove, taljenje se odvija svaki dan (točnije, svake noći, kada je električna energija jeftinija). To omogućuje da se pećnica spasi, a radnici redovito plaćaju plaće. Postrojenje je državno vlasništvo jedinstveno poduzeće koje je u vlasništvu vlade Moskve..
Legal Technique