Share
U cijeloj povijesti čovječanstva minirano je oko 170 tisuća tona zlata. Većina se naselila u podzemnim grobnicama banaka u obliku ingota, određena količina - na prstima, u ušima i na vratima, nešto leži na škrinjama na morskom dnu, a nešto leti u svemir i nalazi se u našim džepovima u obliku čestica mikroelektronike na mobilnim telefonima.
Većina od tih 170 tisuća tona primljena tijekom proteklih 150 godina. Trenutna ljestvica industrije učinit će zlatnim kopačem 19. stoljeća ludi: 3.000 tona zlatnih štapića se svake godine minira na svijetu, a 100 željezničkih vagona je potrebno za postavljanje! I veliki dio ovog zlata ovdje se minira u Rusiji..
Rudarstvo - obogaćivanje - taljenje. Tako je jednostavna, na prvi pogled, put prolazi zlatom zrna da se iz dubine zemlje u vaš svadbeni prsten ili ingot u trezor banke. Staza je jednostavna, ali prilična, kao što ste vidjeli iz izvješća iz kamenoloma i postrojenja za preradu. Zlato se može smrviti - čini se da je lakše? Ali sve nije tako lako kao što se čini! Sjećate se da je kamen pretvoren u zlato, tako da čak i na završnoj fazi morate truditi..
Idemo u hidrometallurgiju Amursky tvrtke Polymetal - zlato koncentrat je doveo ovdje iz Albazino koncentratora u Khabarovsk teritoriju i od Mayskoye do Chukotka.
Oko 160 tisuća tona koncentrata se isporučuje u pogon tijekom jedne godine, koja se u velikim molbama prevozi kamionom uz zimsku cestu i toplim vremenom baraka uz rijeku Amur. Za vađenje zlata iz rude, koja dolazi u Amurovu postrojenju, metodom oksidacije autoklava. U usporedbi s drugim metodama, ima veći stupanj ekstrakcije, što je izuzetno važno u slučaju zlata.
Hidroelektrana počinje sa skladištem sirovina - kao i tvornicom za preradu. Ali ako su u tvornici bile kamene planine s različitim stupnjevima sadržaja plemenitih metala, onda postoje i redovi avosek od 16 tona s koncentracijom za flotaciju - sive loptice koje sadrže zlato. Oko 700 grama zlata u svakom od ovih bigbagova.
Prije svega, veliki bagovi s koncentratom istovareni su u helikopter, ili, kako kažu ovdje, nisu istovareni. Brusilac kao dvije kapi vode sličan je mlinu, koji mljeveno kamenje u postrojenju za preradu, samo mnogo više. Kuglice promjera 60-100 mm ponovno okreću koncentrat u brašno, dodaje se voda, a zatim pumpe pumpa pulpa u lijevak.
Zanimljivo je da se celuloza iz različitih taloga (May i Albazinsky) pojavljuje na različitim pogonima, jer imaju različit sadržaj sumpora. Za najbolji rezultat oksidacijske reakcije, specifični sadržaj sumpora je važan, a to se postiže pomoću koktela iz ove dvije pogone. Koktel se priprema u posebnom kapacitetu od 500 kubnih metara. Naravno, nije barmen sa šećerom koji je odgovoran za ovo, ali sustav automatizacije.
Kad je smjesa spremna, šalju se autoklavu - glavnoj jedinici u postrojenju. Ovaj ogromni uređaj za postrojenje proizveden je posebnim redoslijedom u Aziji i isporučen prvi put morem do Vladivostoka, a potom na posebnim željezničkim platformama na gradilištu u 2011. godini. Bila je to posve posebna operacija: težina autoklava iznosila je 163 tona, a duljina 25 metara. Tek kad je instaliran autoklav, nastavili su se ugraditi ostatak opreme i izgradnju trupova. Tako možemo reći da je cijelo poduzeće izgrađeno oko ovog autoklava.
Budući da je koncentracija flotacije dobivena iz vatrostalnih ruda, zlatne čestice u njemu su zatvorene u mikroskopskoj ovojnici i moraju biti uništene da bi se izvelo zlato. To se događa u autoklavu metodom oksidacije. Zato, kako bi se osigurala kemijska reakcija, određena količina sumpora mora biti u pulpu. Reakcija se odvija pri približno 200 stupnjeva pod tlakom u 21 atmosfere..
Unutar autoklava dijeli se na pet odjeljaka različitih volumena, opremljenih agitatorima, kroz koje se ubrizgava kisik pod svakim agitatorom. Kisik se proizvodi na posebnoj benzinskoj stanici ovdje u postrojenju. Tijekom rada autoklava postiže se oksidacija sumpora do 98%. Zatim se oksidirana celuloza ohladi na 40 stupnjeva i šalje da se neutralizira.
Kada se neutralizira pomoću suspenzije vapnenca i vapna. Zatim se pulpa šalje na ispiranje sorpcije u posebnim spremnicima, koji koriste aktivni ugljen i natrijev cijanid. Prvo služio cijanid. On prevodi obične čestice u napunjene ione. Zatim se ti ioni deponiraju na aktivni ugljen, koji se kreće prema zlatu. Sorpcijski spremnici se instaliraju u kaskadu tako da je početak sorpcije veći od završne faze. Iz spremnika, celulacija teče do kraja procesa. Rezultat je ugljen, koji je skupio sve zlato iz celuloze. Sada je to tekuće zlato. magija!
Svi ti procesi nastaju kontinuirano i pod automatskom kontrolom iz upravljačkog centra..
Ali nitko ne treba tekuće zlato, pa je potrebno pretvoriti ga u čvrsti oblik. To se postiže elektrolizom. Na elektrolizator se šalje otopina za uklanjanje zlata. U njemu se radna struja primjenjuje na katode i anode. U procesu elektrolize, zlato se nanosi na katodu. Pa, onda se katodni sediment šalje na završnu fazu - u strogo čuvanoj zgradi. Ovdje se depoziti kateta osuše u pećima i pomiješaju s natrijevim borakom, boraksom i solpitatorom kako bi se uklonili preostali nečistoće iz metala..
Dobiveni sivi prašak se šalje u kuglica.
Točka taljenja zlata je 1064 stupnja. Kada zlato, kao što kažu, kuhano, kuhano je oko sat vremena. Stoga kažu: "Potrebno je da se metal kuha." Izlijevanje počinje na temperaturi od oko 1.200 stupnjeva, a malo ih je vidi - takve stroge sigurnosne mjere na mjestu zlata za taljenje.
Sadržaj zlata u tim barovima je drugačiji, a to nije 99,99%, što mnogi misle. Na početku izlijevanja metal je lakši, u njemu je manje uzorka, do kraja uzorak je veći. Nakon što su ingoti ohladeni i troska uklonjena, uzorak se uklanja iz svakog..
Ovo nije vrsta zlata pohranjenog u bankama - to je tzv. Slitina legure, a sadržaj zlata je oko 70%. Bankarske trake i zlato od najviših 999,9 uzoraka izrađeni su od doré ingota u postrojenjima za preradu. U drugim uvjetima, nemoguće je dobiti zlato od doradnih ingota..
Stoga, kad su ingoti ispali iz zrakoplova kanadske tvrtke u Yakutiji, nije bilo ničega što je tražilo lako ptičje lovce. Jednostavno je nemoguće preraditi ove ingota sami ili prodavati zlatarima: one ih čak i ne trebaju besplatno..
Tako zrno zlata mora proći kroz trnovit put - od kamenih blokova na dnu kamenoloma do zlatnih šipki. Iza njega djelo je velikog broja ljudi i desetaka tehnoloških operacija..
Legal Technique